دستهبندی اصلی گیوتینها
بر اساس نیروی محرکهدستگاههای گیوتین عمدتاً بر اساس منبع تأمین نیروی لازم برای برش ، به سه نوع اصلی تقسیم میشوند :
1. گیوتین مکانیکی ( برقی ) و نحوه عملکرد : نیروی لازم برای حرکت تیغه از طریق یک موتور الکتریکی و سیستم چرخ دنده ( فلایویل ) تأمین میشود . این سیستم ، انرژی را ذخیره کرده و در لحظه برش ، با سرعت بالا و ضربهای به تیغه منتقل میکند .
مزایا :
سرعت بالا : به دلیل استفاده از فلایویل ، سرعت برش بسیار بالا است .
دقت مناسب : برای برشهای تکراری و سری در تولید انبوه خوب عمل میکند .
معایب:
تنظیم سخت : تنظیم زاویه و گپ ( فاصله ) تیغه نسبت به ضخامت ورق ، در مدلهای قدیمی سختتر است .
مناسب برای ضخامت متوسط : قدرت آن محدودتر از نوع هیدرولیک است .
2. گیوتین هیدرولیک و نحوه عملکرد : نیروی برش توسط یک سیستم پمپ هیدرولیک و سیلندرهای روغن تأمین میشود . این سیستم ، قدرت بسیار زیادی را با کنترل دقیق و تدریجی فراهم میکند .
مزایا :
قدرت بسیار بالا : توانایی برش ورقهای ضخیم و با سختی زیاد را دارد .
کنترل دقیق : میتوان فشار ، زاویه برش و گپ تیغه را به صورت دقیق و متغیر تنظیم کرد ( به ویژه در مدلهای CNC ) .
ایمنی بالاتر : حرکت تیغه روانتر و با شوک کمتر است .
معایب :
سرعت کمی پایینتر : در مقایسه با مدلهای مکانیکی ، سرعت سیکل برش کمی پایینتر است .
3. گیوتین پنوماتیک ( بادی ) و نحوه عملکرد : نیروی محرکه توسط هوای فشرده و سیلندرهای پنوماتیک تأمین میشود .
مزایا :
کمصدا : در حین کار صدای کمتری تولید میکند .
هزینه نگهداری پایین : سیستم سادهای دارد .
معایب :
قدرت محدود : تنها برای برش ورقهای بسیار نازک و سبک ( مانند ورقهای آلومینیومی نازک ) مناسب است .
دستهبندی گیوتینها
بر اساس مکانیزم تیغه گیوتینها همچنین بر اساس نحوه حرکت و زاویه تیغه فوقانی ، که تأثیر مستقیم بر کیفیت برش دارد ، دستهبندی میشوند :
1. گیوتین با تیغه نوسانی یا متغیر ( Swing Beam ) توضیح : در این مدل ، تیغه بالایی حول یک محور ثابت به صورت قوسدار ( نوسانی ) حرکت میکند . زاویه برش در طول فرایند ثابت نیست ، اما مکانیزم سادهتری برای ساخت دارد .
ویژگی : این مدلها به دلیل سادگی ساختار ، بسیار رایج هستند و پایداری خوبی در برشهای طولانی دارند .
2. گیوتین با تیغه گیوتینی یا کشویی ( Variable Rake / Shear )توضیح : تیغه بالایی به صورت کاملاً عمودی و مستقیم ( کشویی ) در یک مسیر شیبدار پایین میآید . این مدلها امکان تنظیم زاویه برش ( Rake Angle ) را بر اساس ضخامت ورق فراهم میکنند .
ویژگی : قابلیت تنظیم زاویه برش ، باعث کاهش تنش روی ورق و بهبود کیفیت برش ورقهای ضخیم میشود .
نکات مهم در مورد دستگاههای گیوتین
گپ تیغه ( Blade Gap ) : فاصله بین لبه تیغه بالا و تیغه پایین است . تنظیم دقیق گپ تیغه برای کیفیت برش حیاتی است . این تنظیم باید متناسب با ضخامت و نوع آلیاژ ورق باشد .
پشتبند ( Back Gauge ) : سیستم تعیینکننده طول برش ورق است . در مدلهای مدرن ( CNC ) ، این سیستمها تماماً اتوماتیک بوده و به صورت دقیق موقعیت ورق را تنظیم میکنند تا برشهای دقیقاً یکسان زده شود .
آیا میخواهید در مورد نقش خم و برش عباسی در تولید قطعات یا تیغههای باکیفیت برای این دستگاهها اطلاعات بیشتری کسب کنید ؟
